Prelivanje je proizvodni postopek, pri katerem se dve ali več plastik ali kovin združi v en sam del. Prva plastika ali kovina je običajno konstrukcijski material, kot sta ABS ali najlon. Druga plastika je običajno dekorativni ali funkcionalni material, kot sta guma ali silikon. Preliti izdelki se uporabljajo v najrazličnejših aplikacijah v vsakdanjem življenju. Nekaj ​​pogostih primerov vključuje: Avtomobilski deli: Prelivanje se uporablja za izdelavo različnih avtomobilskih delov, vključno z volani, kljukami vrat in armaturnimi ploščami. Preliti deli zagotavljajo kombinacijo trdnosti, vzdržljivosti in estetike. Elektronika: Prelivanje se uporablja za izdelavo različnih elektronskih komponent, vključno s tipkovnicami, gumbi miške in napajalnimi kabli. Preliti deli zagotavljajo kombinacijo električne izolacije, mehanske trdnosti in odpornosti proti obrabi. Medicinski pripomočki: Prelivanje se uporablja za izdelavo različnih medicinskih pripomočkov, vključno z brizgami, intravenskimi vrečkami in kirurškimi instrumenti. Preliti deli zagotavljajo kombinacijo biokompatibilnosti, vzdržljivosti in enostavnega čiščenja. Gospodinjski izdelki: Prelivanje se uporablja za izdelavo različnih gospodinjskih izdelkov, vključno z aparati, pohištvom in igračami. Preliti deli zagotavljajo kombinacijo trdnosti, vzdržljivosti in estetike. Na splošno je brizganje vsestranski proizvodni postopek, ki ga je mogoče uporabiti za izdelavo najrazličnejših delov za različne namene. Zaradi prednosti brizganja je priljubljena izbira za številne proizvajalce.

Brizganje se nanaša na postopek vbrizgavanja staljene smole v brizgalne kalupe pod visokim tlakom, nato pa se po ohlajanju in strjevanju dobijo ustrezni izdelki. Stroj za brizganje in brizgalni kalup sta dve ključni orodji v procesu brizganja. Razen nastavitve parametrov stroja za brizganje, kakovost brizgalnega kalupa neposredno vpliva na kakovost plastičnih izdelkov. Kakšne so torej prednosti brizganja?

Ponujamo vam nekatere najkakovostnejše CNC stroje strojno obdelani izdelki po zelo konkurenčnih cenah. Naši CNC stroji imajo največjo zmogljivost obdelave 1800 mm × 900 mm × 450 mm na izdelek. ​ CNC obdelava je subtraktivna metoda izdelave, ki odreže neželen material iz bloka ... material za oblikovanje potrebnega dela. Prednosti tega postopka so visoka natančnost izdelave ±0,1/100 mm in široka paleta pravih inženirskih materialov, ki so na voljo. Pri Longtermu lahko s CNC obdelavo obdelamo naslednje materiale: ABS, PC, PMMA (akril), PA (najlon), PA+GF, PP, PE, PU, ​​PS, POM, PVC, bakelit, kemični les, masiven les, aluminij, medenina, baker, nerjaveče jeklo, titan, železo, magnezij, cink itd.

Naše podjetje je pridobilo certifikat sistema kakovosti ISO9001. Prepričani smo, da je kakovost naša glavna prioriteta. Kakovost naših izdelkov zagotavljamo z dobro usposobljenim osebjem z bogatimi izkušnjami, napredno opremo za obdelavo in inšpekcijskimi pregledi ter strogim sistemom zagotavljanja kakovosti. Zagotavljanje kakovosti je ključnega pomena za celoten projekt. Po eni strani nadzorujemo proces izdelave kalupov. Po drugi strani pa merimo izdelke, ki nastanejo pri brizganju. Zadovoljstvo strank je naš stalni cilj.

1. Lokacijski obroč Lokacijski obroč je nameščen v centrirni luknji na sredini fiksne plošče stroja za brizganje, njegova funkcija pa je poravnava glavnega kanala s šobo in valjem stroja.

Sestavljanje kalupa je ključni korak v procesu izdelave kalupa. Gre za postopek sestavljanja vseh delov kalupa, da se ustvari celoten kalup. Kakovost sestavljanja kalupa neposredno vpliva na delovanje in življenjsko dobo kalupa.

Kompresijski kalup je zasnovan tako, da gumijastemu materialu da želeno obliko in lastnosti. Uporablja se lahko za izdelavo široke palete gumijastih izdelkov, kot so tesnila, O-tesnila, O-tesnila in drugi gumijasti deli po meri.