Ključni dejavniki pri načrtovanju kalupov za brizganje plastike za avtomobilsko brizganje

2025-11-03

V avtomobilskem sektorju morajo imeti plastični izdelki, izdelani z brizganjem plastike, ne le estetsko privlačen videz, temveč morajo imeti tudi zadostno trdnost in izpolnjevati predvidene zahteve glede funkcije izdelka. Material za brizganje (plastiko) običajno določi oblikovalec izdelka. Pri načrtovanju kalupov za brizganje plastike izbira materiala pomembno vpliva na strukturno zasnovo kalupa. Vsi plastični materiali niso primerni za brizganje plastike v kalupih. Različne vrste plastike in različne zasnove delov zahtevajo različne zasnove kalupov. Na primer, izmet zraka se lahko uporabi za izdelke iz polipropilena (PP), medtem ko so za isti izdelek iz polistirena (PS) potrebni izmetalni zatiči. Pri uporabi drugačne plastike od prvotne zasnove med brizganjem se lahko pojavijo težave, kot so težave pri polnjenju in pakiranju. Dodajanje polnil plastiki lahko poveča trdnost izdelka, vendar bo vplivalo tudi na stopnjo krčenja. Polnila običajno zmanjšajo stopnjo krčenja. Ko se material za brizganje razlikuje od tistega, izbranega v zasnovi kalupa, to vpliva na dimenzije izdelka. Poleg tega so lahko polnila abrazivna in hitreje obrabijo dele kalupa kot nepolnjene plastike. To vpliva na zasnovo in izdelavo kalupa za brizganje plastike. Zato bi morali biti deli kalupa, ki so nagnjeni k eroziji, enostavno zamenljivi, ko se obrabijo, in upoštevati je treba uporabo jekla z boljšo odpornostjo proti obrabi. To je zelo pomembno za vrata kalupov s toplim kanalom in območja, kjer vroča, abrazivna plastika teče z veliko hitrostjo po površini kalupa. Vendar pa se ta abrazivni učinek lahko pojavi tudi pri kalupih z vrati hladno kanalov, kar poveča stroške kalupa. Lokacija vrat je ključnega pomena za sposobnost polnjenja kalupa za brizganje plastike. Nekatere velike votline lahko zahtevajo dva ali več vrat, da se pravilno napolnijo, kar vpliva na stroške kalupa sistema s toplim ali hladnim kanalom. Lokacija vrat je pomembna tudi zato, ker v veliki meri določa orientacijo molekul plastike znotraj brizganega izdelka. Na splošno je trdnost plastike v smeri toka večja kot trdnost pravokotna na smer toka. V bližini vrat, ko plastika teče v vse smeri, je trdnost relativno nizka, kar lahko primerjamo z nizko trdnostjo na varilni liniji. Če je torej pri podolgovatem izdelku potrebna največja vzdolžna trdnost, je treba vrata zasnovati blizu konca izdelka, kot je prikazano na sliki 1. Tankostenski izdelki, ki so pogosti v avtomobilski industriji, so še posebej občutljivi na to razliko v trdnosti. To je zato, ker se pri izdelkih s tanjšo debelino stene plastična talina hitreje ohladi in ne dovoli, da bi se molekule naključno prerazporedile, da bi dosegle boljšo trdnost v vseh smereh kot pri debelostenskih izdelkih. Pri debelostenskih izdelkih,Plastika med ohlajenimi zunanjimi plastmi ostane dlje časa pri visoki temperaturi, kar omogoča notranjemu jedru plastike, da se preuredi. Slika 1: Podolgovat izdelek, zasnujte vrata na koncu ali blizu njega, da dosežete trdnost v smeri dolžine. Razumevanje pomena lokacije vrat je ključnega pomena pri načrtovanju kalupov za brizganje plastike. Morda je lažje zasnova vrat na mestu, kjer je mogoče doseči najkrajšo dolžino tekača (bodisi hladnega bodisi vročega), vendar lahko to povzroči manjšo trdnost izdelka, zlasti pri podolgovatih izdelkih, kot so prikazani na sliki 1, ki so med uporabo izpostavljeni upogibnim silam. Obstajajo še druge težave, ki vplivajo na lokacijo vrat: - Vrata morajo biti skrita ali vdolbena, da morebitne štrleče oznake vrat ne poškodujejo (opraskajo) uporabnikov izdelka. To je še posebej pomembno za plastične izdelke medicinske kakovosti in velja tudi za nekatere plastične izdelke v avtomobilski industriji. - Štrleče oznake vrat lahko vplivajo tudi na lepljenje papirnatih etiket. - Nekatere štrleče oznake vrat so zaščitene z obroči vrat za povečanje trdnosti, običajno na dnu velikih posod, kot je prikazano na sliki 2. Slika 2: Zaščitni obroč vrat, ki lahko izboljša odpornost plastičnih izdelkov na udarce.

plastic injection mold

molding


Dobite najnovejšo ceno? Odgovorili vam bomo v najkrajšem možnem času (v 12 urah)