1. Izdelava glavnega modela: Postopek se začne z ustvarjanjem glavnega modela, običajno z uporabo tehnik, kot so 3D-tiskanje, CNC obdelava ali ročno kiparjenje. Glavni model mora biti natančen in podroben, ker bo uporabljen za izdelavo silikonskega kalupa.
2. Izdelava silikonskega kalupa: Silikonski kalup se nato ustvari iz glavnega modela. To storite tako, da glavni model polijete s tekočo silikonsko gumo in pustite, da se strdi. Rezultat je fleksibilen silikonski kalup, ki natančno posnema podrobnosti glavnega modela.
3.Vakuumsko oblikovanje: Ko je silikonski kalup pripravljen, se postavi v vakuumsko oblikovalni stroj. List termoplastičnega materiala, kot je ABS ali polikarbonat, se segreva, dokler ne postane upogljiv. Segreto pločevino nato pogrnemo čez silikonski kalup, pod njim pa se uporabi vakuum. Vakuum prisesa segreto plastiko tesno k kalupu in oblikuje natančno repliko glavnega modela.
4. Hlajenje in strjevanje: po oblikovanju pustimo plastiko, da se ohladi in strdi, medtem ko je še vedno v stiku s silikonskim kalupom. To zagotavlja, da replika ohrani podrobnosti in dimenzije glavnega modela.
5. Razkalupljanje: Ko se plastika ohladi in strdi, se silikonski kalup odstrani, za seboj pa ostane oblikovan plastični del. Del lahko zahteva dodatno končno obdelavo, kot je obrezovanje odvečnega materiala ali glajenje površine, odvisno od želenega končnega videza.
6. Postopek ponovitve: postopek vakuumskega oblikovanja je mogoče večkrat ponoviti z uporabo istega silikonskega kalupa za izdelavo več replik glavnega modela. Zaradi tega je primeren za manjše proizvodne serije ali hitro izdelavo prototipov.