Koliko veste o petih glavnih korakih v proizvodnem procesu plastičnih kalupov? Izdelavo plastičnih kalupov lahko v grobem razdelimo na naslednje korake: I. Analiza procesa plastičnih izdelkov Preden načrtujejo plastični kalup, morajo načrtovalci temeljito analizirati in preučiti, ali plastični izdelki ustrezajo načelom brizganja. Da bi dosegli dogovor, se je nujno posvetovati z načrtovalci izdelkov. To vključuje razpravo o vidikih, kot so geometrijska oblika, dimenzijska natančnost in zahteve glede videza plastičnih izdelkov, s ciljem preprečiti nepotrebno zapletenost pri izdelavi plastičnih kalupov. II. Zasnova strukture plastičnega kalupa Visokokakovosten plastični kalup ne zahteva le odlične procesne opreme in usposobljenih delavcev za izdelavo kalupov, temveč tudi, kar je pomembno, dobro zasnovo plastičnega kalupa. Zlasti pri kompleksnih plastičnih kalupih kakovost zasnove predstavlja več kot 80 % celotne kakovosti plastičnega kalupa. Izjemna zasnova plastičnega kalupa si prizadeva zmanjšati stroške obdelave, poenostaviti težave pri obdelavi in skrajšati čas obdelave, hkrati pa izpolniti zahteve strank. Da bi to dosegli, morate ne le v celoti razumeti potrebe stranke, temveč morate biti seznanjeni tudi s stroji za brizganje, strukturami plastičnih kalupov, tehnikami obdelave in zmogljivostmi same tovarne kalupov. Za izboljšanje ravni načrtovanja plastičnih kalupov je treba storiti naslednje: 1. Razumeti vsako podrobnost pri načrtovanju vsakega plastičnega kalupa in razumeti funkcijo vsakega dela v plastičnem kalupu. 2. Pri načrtovanju se sklicevati na podobne prejšnje zasnove plastičnih kalupov in se seznaniti s situacijami med njihovo obdelavo in proizvodnjo izdelkov, pri čemer se opirati na izkušnje in spoznanja. 3. Bolje razumeti delovni proces strojev za brizganje plastike, da poglobiti razumevanje odnosa med plastičnimi kalupi in stroji za brizganje plastike. 4. Obiskati tovarne, da bi razumeli tehnologijo predelave plastičnih izdelkov in prepoznali značilnosti in omejitve vsake vrste predelave. 5. Spoznati rezultate testiranja kalupov in situacije modifikacije kalupov plastičnih kalupov, ki jih načrtujete, ter se iz njih poučiti. 6. Pri načrtovanju poskušati uporabiti prej uspešne strukture plastičnih kalupov. 7. Razumeti vpliv zapiranja plastičnih kalupov na izdelke. 8. Raziskati nekatere posebne strukture plastičnih kalupov in biti na tekočem z najnovejšimi tehnologijami plastičnih kalupov.
III. Določanje materialov za plastične kalupe in izbira standardnih delov
Pri izbiri materialov za plastične kalupe je treba poleg natančnosti in kakovosti izdelkov izbrati tudi ustrezne materiale v skladu z dejanskimi zmogljivostmi predelave in toplotne obdelave v tovarni kalupov. Poleg tega je treba za skrajšanje proizvodnega cikla čim bolj izkoristiti obstoječe standardne dele. IV. Obdelava delov in sestavljanje plastičnih kalupov Poleg optimalne strukture in razumnih toleranc pri zasnovi plastičnih kalupov sta obdelava delov in sestavljanje plastičnih kalupov ključnega pomena za natančnost plastičnih kalupov. Zato ima izbira natančnosti obdelave in metod obdelave prevladujočo vlogo pri izdelavi plastičnih kalupov. Dimenzijske napake brizganih plastičnih izdelkov so predvsem posledica naslednjih dejavnikov: 1. Napaka pri izdelavi plastičnega kalupa znaša približno 1/3. 2. Napaka zaradi obrabe plastičnih kalupov znaša približno 1/6. 3. Napaka, ki jo povzroči neenakomerno krčenje brizganih plastičnih delov, znaša približno 1/3. 4. Napaka, ki je posledica neskladja med vnaprej določenim krčenjem in dejanskim krčenjem, znaša približno 1/6. Skupna napaka = (1)+(2)+(3)+(4) Zato je treba za zmanjšanje napak pri izdelavi plastičnih kalupov najprej izboljšati natančnost obdelave. Z uporabo CNC obdelovalnih strojev je ta problem dobro nadzorovan. Poleg tega je treba za preprečevanje napak, ki jih povzročata obraba in deformacija plastičnih kalupov, pri plastičnih kalupih z visokimi zahtevami glede natančnosti in pri proizvodnji velikih količin izdelkov kaliti ključne dele, kot so votline in jedra. Pri srednje velikih in velikih plastičnih kalupih je treba za prihranek materialov ter lažjo obdelavo in toplotno obdelavo pri zasnovi plastičnih kalupov čim bolj uporabiti mozaično strukturo. Za odpravo napak, ki jih povzroča neenakomerno krčenje plastičnih delov in neskladje med vnaprej določenim krčenjem in dejanskim krčenjem, se med proizvodnjo običajno izbere 1/3 tolerance izdelka kot proizvodna toleranca plastičnega kalupa. Namen je pustiti večji prilagoditveni prostor za nadaljnji postopek oblikovanja, da se odpravijo napake, ki se pojavijo med postopkom oblikovanja. V. Testiranje plastičnih kalupov Od začetka načrtovanja plastičnih kalupov do zaključka montaže je končanih le 70 % - 80 % celotnega proizvodnega procesa. Težave, kot so napaka zaradi neskladja med vnaprej določenim krčenjem in dejanskim krčenjem, gladkost odstranjevanja iz kalupa, hladilni učinek in zlasti vpliv velikosti, položaja in oblike vrat na natančnost in videz plastičnih izdelkov, je treba preveriti s testiranjem plastičnih kalupov. Zato je testiranje plastičnih kalupov nepogrešljiv korak za preverjanje, ali je plastični kalup usposobljen, in za izbiro optimalnega postopka oblikovanja.
